轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造不出粒的原因有哪些？今天華之強(qiáng)重工小編為大家說(shuō)說(shuō)產(chǎn)量低甚至不出粒是轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)常見故障之一。對(duì)于該故障，我們需要盡早找出原因，排除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。

　　1.材料的水分不合適 。材料水分過(guò)多或過(guò)少會(huì)堵塞?？?，導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料。在這種情況下，檢查總結(jié)的材料，將水分控制在10%-15%之間。

　　2.模具壓盤和壓輥磨損嚴(yán)重 。模具壓盤和壓輥是造粒機(jī)的主要附件，也是易損附件。如果附件老化或故障，也是造粒機(jī)不出料的原因。如果是新買的造粒機(jī)，只需要看看哪些附件不工作就能分辨出哪些問(wèn)題。如果使用多年的造粒機(jī)，說(shuō)明附件老化，可以更換。  

　　3.模具壓縮比不合適 。不同的材料需要不同的壓縮比模具。選擇正規(guī)的大型制造商將根據(jù)客戶就根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制。一般來(lái)說(shuō)，這種問(wèn)題不會(huì)發(fā)生。如果沒(méi)有材料，檢查模具的壓縮比。如果不合適，更換材料模具。

　　4.材料粗纖維含量高 。造粒機(jī)有不同的型號(hào)和功率。對(duì)于不同型號(hào)的造粒機(jī)，造粒要求也不同。有些造粒機(jī)適合壓制粗纖維，有些適合壓制細(xì)纖維。如果選擇小型造粒機(jī)壓制粗纖維材料，也是造粒機(jī)不出料的原因。解決方案與制造商溝通，更換造粒機(jī)。

　　5.模具與輥之間的間距不合適 。造粒機(jī)通過(guò)擠壓配件輥和模具來(lái)促進(jìn)顆粒的形成。造粒機(jī)通過(guò)擠壓配件輥和模具來(lái)促進(jìn)顆粒的形成。如果間距不合適，也會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)無(wú)法正常進(jìn)料。解決辦法是調(diào)整間距。

　　6.造粒機(jī)內(nèi)有積料 。造粒機(jī)生產(chǎn)后，會(huì)有一些積物，沒(méi)有排出干凈的殘?jiān)?。下次造粒機(jī)運(yùn)行后，由于溫度高，會(huì)凝固成硬塊，造成造粒機(jī)無(wú)法正常卸料。解決辦法是清理內(nèi)部，清理殘?jiān)?/p>