工藝流程每小時(shí)1-2噸盤(pán)式造粒機(jī)肥料生產(chǎn)線

1.造粒:將原料送至喂料機(jī)，再由圓盤(pán)造粒機(jī)造粒。

2.干燥:造粒后，用干燥機(jī)干燥肥料顆粒，去除內(nèi)部水分，避免肥料顆粒結(jié)塊。

3.冷卻:為提高生產(chǎn)率和產(chǎn)量，干燥后使用冷卻塔冷卻肥料，使溫度降至室溫以上不超過(guò)5°C。

4.篩選:用篩分機(jī)篩選肥料顆粒。不合格的顆粒被篩選出來(lái)破碎。返回的材料被送到造粒機(jī)，然后重新造粒，合格的顆粒被送到下一個(gè)過(guò)程。

5.包裝:將選定的合格顆粒送到成品倉(cāng)庫(kù)，然后用包裝秤封袋。

盤(pán)式造粒肥生產(chǎn)線適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥的生產(chǎn)。在有機(jī)肥的生產(chǎn)中，造粒前需要破碎。只有將原料破碎成所需的粉末，才能提高造粒的成功率和質(zhì)量。因此，在進(jìn)料機(jī)和造粒機(jī)之前添加破碎機(jī)。在復(fù)合肥生產(chǎn)中，原料需要按比例勻稱(chēng)混合，因此需要用配料倉(cāng)代替料斗，在配料倉(cāng)后面安裝攪拌機(jī)，使原料勻稱(chēng)混合。