圓盤造粒機(jī)（又稱成圓板）造粒板采用整體弧形結(jié)構(gòu)成粒度可達(dá)93%以上。造粒板有三個(gè)出料口，便于間歇生產(chǎn)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速器和電機(jī)使用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備的使用壽命。造粒板底部采用多種輻射鋼板加固，堅(jiān)固耐用。它是一種理想的有機(jī)肥料和復(fù)合肥料造粒設(shè)備，具有加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，無需地腳螺栓固定和穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1攪拌效率高。

混合效率高，占地面積小。高耐磨特種合金用于螺旋葉片。

2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

使用擺線針輪減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸載和輸送方便等特點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。每個(gè)接頭表面之間的密封嚴(yán)密，運(yùn)行平穩(wěn)。

3結(jié)構(gòu)合理

盤式攪拌機(jī)從頂部進(jìn)料，底部排料結(jié)構(gòu)合理。

整機(jī)可分為五大部分：

1.機(jī)架部分：由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐，受力較大，因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量和特定的技術(shù)要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

2.調(diào)節(jié)部分：整臺機(jī)器重要的是造粒盤，而造粒盤的安裝與調(diào)節(jié)部分上。我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證，均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求。

3.傳動(dòng)部分：整臺機(jī)器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要，整體的工作都有此而行。安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選購ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶。減速機(jī)和小齒輪，由小齒輪傳動(dòng)造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作。另外大小齒輪均采用了高頻猝火，使用壽命是原有的兩倍，整個(gè)造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動(dòng)軸上，柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)合理；

4.造粒盤部分：該機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計(jì)，成粒率可達(dá)到90%以上，造粒盤盤底還采用了多條鋼板加強(qiáng)，耐用，不變形；

5.自動(dòng)清料部分：該部分安裝于造粒盤上方，成下框型，上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過程中清理粘在盤壁上的物料，大大提高了該機(jī)的使用壽命，也節(jié)省了勞動(dòng)力。