轉(zhuǎn)鼓造粒有機(jī)肥生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥顆粒的設(shè)備組合，以下是其主要組成部分：

1、原料預(yù)處理系統(tǒng)：

包括原料的粉碎、篩分設(shè)備，將大塊的有機(jī)原料如畜禽糞便、秸稈等粉碎成合適的粒度，以便后續(xù)的加工處理。

可能還包括脫水設(shè)備，對(duì)于含水量較高的原料進(jìn)行脫水處理，降低水分含量。

2、配料系統(tǒng)：

根據(jù)有機(jī)肥的配方要求，精確計(jì)量各種原料的比例，確保產(chǎn)品的養(yǎng)分含量符合標(biāo)準(zhǔn)。

通常由料倉(cāng)、給料機(jī)、計(jì)量設(shè)備等組成。

3、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)：

核心設(shè)備之一，利用物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滾動(dòng)和摩擦，同時(shí)添加適量的粘結(jié)劑（如水、黏土等），使物料逐漸團(tuán)聚成顆粒狀。

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)會(huì)影響顆粒的大小、形狀和強(qiáng)度。

4、干燥系統(tǒng)：

將造粒后的濕顆粒進(jìn)行干燥，降低水分含量，使其達(dá)到儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>

常用的干燥設(shè)備有烘干機(jī)，利用熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行加熱干燥。

5、冷卻系統(tǒng)：

對(duì)干燥后的熱顆粒進(jìn)行冷卻，防止顆粒在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中因溫度過(guò)高而發(fā)生粘連或變質(zhì)。

一般采用風(fēng)冷或水冷的方式進(jìn)行冷卻。

6、篩分系統(tǒng)：

對(duì)冷卻后的顆粒進(jìn)行篩分，去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒，保證產(chǎn)品的粒度均勻。

通常由振動(dòng)篩等設(shè)備組成。

7、包膜系統(tǒng)（可選）：

對(duì)于一些有特殊要求的有機(jī)肥產(chǎn)品，可以進(jìn)行包膜處理，增加顆粒的光澤度、防結(jié)塊性和緩釋性能。

8、包裝系統(tǒng)：

將合格的有機(jī)肥顆粒進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存和銷售。包括自動(dòng)包裝機(jī)、縫包機(jī)等設(shè)備。